10分钟取代28小时:微反应器实现卢非酰胺的高效、安全合成
传统化中断釜式沈氏节能在净化处理有一些必备条件刻薄的不良影响时,常遭遇耗费过多、人身可靠隐患点高、学习速率低等相关问题。这篇文价绍咋样也是借助多次流微不良影响器技术工艺,提高不良影响学习速率与人身可靠性,完美将本身需要28小的高危险因素点不良影响挤压至仅1020分钟进行,为高一定的难度性药物自动合成供应新款想法。
卢非酰胺:特性与临床应用
合成路线
卢非酰胺人工时中最重要的的操作步骤,是由2,6-二氟苄基叠氮化物和某项亲偶极体遭受1,3-偶极环暴击伤害不良反应制成卢非酰胺的前体,再经氨化到成分药(API)。
微反应器技术:高效安全的替代方案
化学催化响应器:装饰管化学响应板(管道內径7mm)
气温:210℃
滞留时段:1015分钟
背压:7 MPa
(原参考文献:ChemSusChem 2013, 6, 2220 – 2225)

